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倡导中华灯替换革命——工艺篇
专栏:公司新闻
发布日期:2022-04-25
阅读量:1674
作者:金晟照明
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自主研发的智能灯球装配生产线,从线材剪切、锡膏印刷、贴片、回流焊、贴透镜、印刷导热硅胶到光源模组的组装,都根据金晟华灯球技术标准,特制了符合产品规范的自动化生产设备,确保零部件加工工艺准确一致。

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三十年只做一件事  匠心打造中华灯


倡导中华灯替换革命—工艺篇

传统中华灯的生产工艺,几十年来未曾有过重大变革,中华灯的品质、品相也随着时间推移而慢慢与时代脱节,产品形象越来越负面,经典光辉逐渐黯淡。


为了拯救中华灯类产品,更好的传承中华灯经典光辉,金晟照明推出了“截光型大偏光一体化LED球形灯技术方案”,通过对中华灯产品技术和工艺的颠覆性革新,来倡导一次产品替换革命,以实现中华灯更好的延续和传承。


传统中华灯加工工艺,没有统一的规范和标准,导致市场上中华灯产品参差不齐,深刻体悟到中华灯细分领域这一情境的金晟照明,立志成为中华灯类景观灯产品标准的制定者和推动者,从产品性能、品质和加工工艺入手,认真制定和贯彻企业标准,并制定2025智能智造目标,希望闯出一条中华灯加工工艺的先进道路,在行业内推广,推动中华灯的替换革命。



金晟照明在中华灯的生产工艺上做了哪些创新?(让我们通过下文大致了解)



1

灯球部分


金晟照明对透光罩材料配方进行调节,自主研发了塑料合金”配方,对注塑和吹塑工艺进行了自动化改进,采用激光切水口工艺,让透光罩出品性能可靠、规格统一,标准高度一致。


采用冷锻冲压工艺生产的“蒂斯倍臣”散热器大幅提升了散热能力,且生产工艺标准规范,适合自动化智能生产,效率高,产品一致性好,品质稳定。


自动化铝件生产线对灯球铝制部件加工进行了工艺升级,从压铸到激光切水口,从表面处理到数控加工,全面进行数字化自动生产,较传统手工加工而言,工艺水平长足进步,生产效率和零件品质得到强力的工艺支撑。

产品自洁性是灯球产品的重要性能之一,通过等离子风除静电除尘工艺,消除灯球透光罩内外附着静电,提升产品品相,防止在使用过程中吸附顽固灰尘,长久保持产品整洁亮丽的形象。


自主研发的智能灯球装配生产线从线材剪切、锡膏印刷、贴片、回流焊、贴透镜、印刷导热硅胶到光源模组的组装,都根据金晟华灯球技术标准,特制了符合产品规范的自动化生产设备,确保零部件加工工艺准确一致。


在每个主要生产工艺的末端,加入检测工序配备了自动铝基板通电检测设备,110米行程高中低压反复冲击快速老化线,以及高压气密测漏设备,确保产品100%合格,出厂产品100%免检


产品经自动包装线打包封箱,机械手码垛转运,进入智能仓库。



2

钣金件部分


在金属板材和金属管材的加工方面,金晟照明引入了激光切割工艺,自动化高效完成板材和管材的造型加工,为灯具的特定造型提供工艺支撑。


焊接工艺对于大体量的中华灯产品而言,是劳动量占比较大的加工环节,传统电弧焊、氩弧焊工艺效率和出品不足以满足金晟钣金件工艺要求。


自动激光焊接工艺的引进,满足了金晟工艺标准的要求,实现了钣金件标准化,加工自动化的企业目标。



生产工艺的革新,是中华灯生命力延展的重要因素,只有紧随时代步伐,接受新挑战,坚持创新,才能不断为中华灯的传承注入新血液、新力量。


对于担负中华灯传承使命的金晟照明而言,推动中华灯不断革新,加速中华灯替换革命,正是当前的全部重心。


已经获得的工艺革新成果,坚定了我们“三十年只做一件事 匠心打造中华灯”的产品信念金晟照明也将持续投入研发精力,开创中华灯领域的全新局面


【特别提示】上述图片所示灯球及整灯形状、造型,珠海金晟照明科技有限公司已作为立体商标使用。


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