三十年只做一件事 匠心打造中华灯
金晟照明 传统中华灯替换革命倡导者
工艺革新篇(一)
塑胶件加工工艺革新
照明产品生产工艺早已步入自动化、智能化,但中华灯类大型产品的生产工艺,则与时代存在着严重的脱节。
金晟照明倡导中华灯替换革命,不仅仅是倡导产品的材料、结构、技术的革新,同步的,也倡导中华灯生产工艺的革新,让中华灯也能与时代接轨,步入生产自动化、智能化时代。
注塑工艺
First point
在塑胶件加工工艺革新方面,金晟照明对注塑机进行了自动化改造。
从原料进料、模具压铸、机械手取件、装箱收纳等环节,量身定做自动化辅助设备,配合压铸机台完成全套生产动作。
出产器件准确一致,大幅提升成品率,并且解放劳动力,高质高效的完成各零部件、胚件的生产任务。
自动化注塑机
吹塑工艺
Second point
除吹塑机台的自动化辅助设备外,金晟照明还专门研制了灯球胚件自动加温设备。
根据灯球产品体量、塑料合金配方材料耐受能力、吹塑机台生产效率等因素,定制胚件加温软化工艺环节,保障出品规范性和一致性。
大幅提高成品率,保障超高品质水平同时,降低原材料损耗、节约生产成本、响应“低碳节能、绿色发展”国家政策号召。
自动加温设备
成品加工工艺
Third point
塑料合金透光罩经注塑和吹塑后,形成了透光罩零件的半成品,由半成品向成品零件转变,还需经过水口切割工序。
金晟照明定向研发了专用切割设备,采用激光切割工艺切除半成品水口料,让半成品直接成为可进入自动仓库的成品。
省略了车床加工、平整打磨、碎料去除等工序,提升了生产效率,确保了出产透光罩规范一致,与硅胶密封圈的接触面平整光滑,100%可靠。
激光切水口
倡导传统中华灯替换革命
Fourth point
金晟照明作为传统中华灯替换革命的倡导者,一直在为中华灯的全方位革新而努力,智能制造也一直是金晟照明生产制造方面不懈追求的目标。
希望通过不断进步的自动化和信息化,实现更高水平的智能化,通过高度智能化,实现科学管理、降本增效,让产品成为优秀的低碳节能产品,让生产过程低碳减排。
通过生产工艺的革新,来深化中华灯革新的精髓,完成传统中华灯的替换革命,真正意义上实现中华灯的经典传承。
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【特别提示】上述图片所示灯球及整灯形状、造型,珠海金晟照明科技有限公司已作为立体商标使用。